আধুনিক শিল্প উৎপাদনে, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) বায়ু দূষণ নিয়ন্ত্রণে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এই প্রক্রিয়ার কেন্দ্র হিসাবে, FGD পাম্পগুলির কার্যকারিতা সম্পূর্ণ ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং পরিবেশগত প্রভাবকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এই আপাতদৃষ্টিতে সাধারণ পাম্পগুলি প্রকৃতপক্ষে শিল্প সভ্যতার সমন্বিত বিকাশ এবং পরিবেশ সুরক্ষা প্রচারের গুরুত্বপূর্ণ মিশন বহন করে।
FGD পাম্পগুলি প্রাথমিকভাবে ওয়েট ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন (FGD) সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, বর্তমানে বিশ্বব্যাপী সর্বাধিক ব্যবহৃত ডিসালফারাইজেশন প্রযুক্তি। কয়লা থেকে ফ্লু গ্যাস-চালিত পাওয়ার প্ল্যান্ট বা ধাতব উদ্ভিদ ডিসালফারাইজেশন টাওয়ারে প্রবেশ করার পরে, একটি সঞ্চালনকারী পাম্প ক্রমাগত চুনাপাথর বা জিপসাম স্লারিকে স্প্রে স্তরে পাম্প করে, যেখানে এটি ফ্লু গ্যাসের সালফার ডাই অক্সাইডের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে। এই প্রক্রিয়াটির জন্য অত্যন্ত উচ্চ জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য সিলিং এবং স্থিতিশীল প্রবাহ এবং চাপের আউটপুট ধারণ করতে ডিসালফারাইজেশন পাম্প প্রয়োজন। একটি ভাল-পরিকল্পিত FGD পাম্প প্রতি ঘণ্টায় হাজার হাজার কিউবিক মিটার স্লারি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ পরিধান সহ কঠোর পরিচালন পরিস্থিতিতে বছরের পর বছর নিরবচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে।
একটি প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে, FGD পাম্পগুলি একাধিক এবং চাহিদাপূর্ণ চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হয়। প্রথমত, স্লারিতে সাধারণত 20%-30% কঠিন কণা থাকে। এই অত্যন্ত শক্ত চুনাপাথর বা জিপসাম কণা ইম্পেলার এবং পাম্পের আবরণে মারাত্মক পরিধানের কারণ হতে পারে। দ্বিতীয়ত, স্লারিটি অত্যন্ত ক্ষারীয় (pH 8-9) এবং এতে ক্লোরাইড আয়নের মতো ক্ষয়কারী পদার্থ রয়েছে, যা সাধারণ ধাতব পদার্থের জন্য দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় সহ্য করা কঠিন করে তোলে। তদ্ব্যতীত, সিস্টেম অপারেশন চলাকালীন স্লারি তাপমাত্রা প্রায়শই 50-60 ডিগ্রির মধ্যে থাকে, রাসায়নিক ক্ষয়ের হারকে ত্বরান্বিত করে। এই সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, আধুনিক ডিসালফারাইজেশন পাম্পগুলি সাধারণত উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালয়, রাবারের আস্তরণ বা সিরামিক আবরণের মতো বিশেষ উপকরণ ব্যবহার করে। ইমপেলার এবং কেসিংয়ের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য ন্যূনতম রাখা হয় এবং যান্ত্রিক সীলগুলি ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য একটি দ্বৈত সুরক্ষা ব্যবস্থা দিয়ে সজ্জিত।
কাঠামোগত নকশার ক্ষেত্রে, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন পাম্পগুলি স্বতন্ত্র পেশাদার বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। তাদের প্রবাহের উপাদানগুলি সাধারণত একটি পুল-আউট ডিজাইন দেখায়, যা রক্ষণাবেক্ষণের সময় পাইপিংকে বিচ্ছিন্ন না করে ইম্পেলারকে সহজে অপসারণের অনুমতি দেয়। বৃহৎ স্লারি কণার অভিন্ন প্রবেশ নিশ্চিত করতে পাম্প ইনলেটে অ্যান্টি-ভর্টেক্স ডিফ্লেক্টর ইনস্টল করা হয়। বিয়ারিং অ্যাসেম্বলিটি পাতলা তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয় এবং দীর্ঘ-মেয়াদী, উচ্চ-লোড অপারেশন সহ্য করার জন্য একটি কুলিং সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত। কার্যকরভাবে কম্পন এবং শক বাফার করার জন্য মোটর এবং পাম্প শ্যাফ্টের মধ্যে একটি ডায়াফ্রাম কাপলিং ব্যবহার করা হয়। কিছু উন্নত মডেলগুলি অনলাইন পর্যবেক্ষণ ক্ষমতাগুলিকেও একীভূত করে, যা কম্পন, ভারবহন তাপমাত্রা এবং মোটর কারেন্টের মতো মূল পরামিতিগুলিতে বাস্তব সময় প্রতিক্রিয়া প্রদান করে, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ডেটা সহায়তা প্রদান করে।
বাজারের অ্যাপ্লিকেশন ডেটা দেখায় যে বিশ্বব্যাপী প্রায় 75% নতুন ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন প্রকল্পগুলি ভেজা প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে, ডিসালফারাইজেশন পাম্পগুলির জন্য ব্যাপক চাহিদা তৈরি করে। চীন, বৃহত্তম কয়লা ভোক্তা, শুধুমাত্র তার পাওয়ার সেক্টরেই 2,000 টিরও বেশি বড়- FGD ইউনিট ইনস্টল করেছে, যা 15,000 টিরও বেশি ডিসালফারাইজেশন পাম্পকে সমর্থন করে৷ এই ডিভাইসগুলির বাজার মূল্য পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম সেক্টরের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ গঠন করে। একটি একক বড় ডিসালফারাইজেশন পাম্পের সংগ্রহের খরচ (3,000 m³/h বা তার বেশি প্রবাহের হার সহ) লক্ষ লক্ষ RMB-এ পৌঁছতে পারে৷ উল্লেখযোগ্যভাবে, ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত মানগুলির সাথে, উচ্চ-দক্ষতা, শক্তি{13}}সাশ্রয়ী ডিসালফারাইজেশন পাম্পগুলির বাজারের চাহিদা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে৷ পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে পণ্যগুলি 15%-20% শক্তি খরচ কমাতে পারে, নতুন প্রকল্পগুলির জন্য তাদের পছন্দের পছন্দ করে তোলে। ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন পাম্প প্রযুক্তি তিনটি গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রে অগ্রগতির সম্মুখীন হচ্ছে: প্রথমত, পদার্থ বিজ্ঞানের অগ্রগতি দীর্ঘ পরিষেবা জীবনকে নেতৃত্ব দিচ্ছে। নতুন সিলিকন কার্বাইড সিরামিক কম্পোজিটের ব্যবহার মূল উপাদানগুলির পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তিন গুণেরও বেশি বাড়িয়েছে। দ্বিতীয়ত, বর্ধিত বুদ্ধিমত্তা IoT প্রযুক্তির মাধ্যমে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করে, অপরিকল্পিত ডাউনটাইম উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। তৃতীয়ত, সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন এবং অপ্টিমাইজেশান ইন্টিগ্রেটেড সলিউশন তৈরি করছে যা ডিসালফারাইজেশন টাওয়ার, অক্সিডেশন ব্লোয়ার এবং অন্যান্য সরঞ্জামের সাথে মিলিতভাবে কাজ করে। বিশেষভাবে উল্লেখ্য, স্টিল এবং রাসায়নিকের মতো শিল্পের বিভিন্ন ফ্লু গ্যাস কম্পোজিশনের বৈশিষ্ট্য অনুসারে কাস্টমাইজড ডিসালফারাইজেশন পাম্প সলিউশনের উত্থান। এই বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে আরও লক্ষ্যযুক্ত উপাদান নির্বাচন এবং কাঠামোগত নকশা রয়েছে।
যদিও ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন পাম্পগুলি সরাসরি অর্থনৈতিক সুবিধা তৈরি করে না, তারা শিল্পের স্থায়িত্বের অদৃশ্য অভিভাবক হিসেবে কাজ করে। পরিসংখ্যান অনুসারে, কয়লা-উচ্চ-দক্ষতা ডিসালফারাইজেশন সিস্টেমের সাথে সজ্জিত বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি সালফার ডাই অক্সাইড নির্গমনকে 95% এরও বেশি কমাতে পারে, যা বছরে লক্ষ লক্ষ টন অ্যাসিড বৃষ্টির পূর্ববর্তী নির্গমন হ্রাস করার সমতুল্য। যেহেতু এই পাম্পগুলি নিঃশব্দে ভূগর্ভস্থ পাম্পহাউসগুলিতে কাজ করে, তারা কেবল স্লারিই নয় বরং পরিষ্কার বাতাস এবং নীল আকাশের প্রতিশ্রুতিও সরবরাহ করে। বৈশ্বিক কার্বন নিরপেক্ষতা প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত হওয়ার সাথে সাথে, ফ্লু গ্যাস ডিসালফারাইজেশন পাম্প প্রযুক্তি বিকশিত হতে থাকবে এবং শিল্প পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।
